当**废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自然,不用外加热的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能,大大节省能耗。 喷漆车间废气处理 方式颇多,如直接燃烧,催化燃烧,但其对于低浓度,大风量的废气很难完全燃烧,在间歇作业中余热不能充分利用,对低浓度、大风量或间歇作业产生的废气采用活性炭吸附法有其*特优点,AFY型废气净化装置应用活性炭吸附原理,和吸附同类产品特点改进设计。本装置处理风量较大、采用气动阀门,操作管理简单安全。 1、活性炭脱附温度必须保证在80~120℃,温度过低,影响脱附效果,温度达到130℃则会引起活性炭自燃。 2、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附,而且不防水。 3、不能处理含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子的**废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医药厂、橡胶厂等行业。 产品特点: (1)采用蓄热式换热装置,蓄热载体与气体直接换热,炉膛辐射温压大,加热速度快;低温换热效果着,所以换热效率特别高,较大限度回收燃烧产物中的显热;热效率高,排烟温度低,节能效果显着,降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放; (2)蓄热室内温度均匀分级增加,加强了炉内传热,换热效果更佳,所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小,大大降低了设备的造价; (3)由于火焰不是在燃烧器中产生的,而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧,无高温锋面,因而燃烧噪声低; (4)扩大了高温火焰燃烧区域,火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界,从而使得炉膛内温度均匀,这样一方面提高了净化效率,另一方面延长了炉膛寿命; (5)与传统燃烧过程完全不同的热力学条件,采用分级燃烧技术,延缓状燃烧下释出热能;炉内温升匀,烧损低,加热效果好,不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区,抑制了热力型氮氧化物(NOX)的生成,环保效果好; (6)燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀;炉膛温度可高达850~1100,气流速度大,燃烧速度快,烟气在炉内高温停留时间长,**物氧化分解完全。环保效果显着; (7)废气进口设置惰性氧化铝瓷球,对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用,延长蓄热陶瓷的使用寿命;我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点; (8)三向切换风阀采用我公司特有结构,配合可靠性密封材料,具有切换*、不易磨损、工作寿命长等特点; (9)系统采用PLC自动燃烧控制,自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高; (10)可根据废气情况,合理设置热能回收装置,在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉,低温烟气用来加热废气,充分利用治理废气中余热。